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    減速機鑄件

    減速機鑄件內部的鑄件質量對其造成影響的有幾大因素:鋁水的溫度、鋁水的比壓力、鋁水的填充速度、鋁水的純化。

    詳細描述:

    減速機鑄件

    減速機鑄件內部的鑄件質量對其造成影響的有幾大因素:鋁水的溫度、鋁水的比壓力、鋁水的填充速度、鋁水的純化。這個幾個因素是影響減速機鑄件的質量和運行的穩定性的重要因素,一般工廠生產這個工藝過程的時候都注意這個幾個流程。

    1、鋁水的溫度

    鋁水溫度過高,雖然鋁液流動性好,但氣體在鋁液中的溶解度和金屬氧化程度隨沮度升高增加,使鑄件導電性變差。鋁水溫度過低。有填不滿型腔的可能。因此,應在填滿型腔的前提下。溫度低些,通常在700-740℃左右。

    2、鋁水的比壓力

    鋁水的比壓力〔鑄件橫截面上單位面積的壓力)是使鑄件獲得組織致密和輪IN清晰的重要因索,是區別于其他鑄造方法的主要特征。增大鋁水比壓力.無疑可以提高鑄件的致密性.但是,過高的比壓力,使模具受鋁液強烈地沖刷,并增加粘膜的可能性.降低模具的使用壽命。因此。在鑄件組織致密的前提下.采用低比壓力。如壓鑄SL系列鼠籠轉子的比壓力約在60-100兆牛/米²

    3、鋁水的填充速度

    鋁水通過內澆口導入型腔的速度,即鋁水的填充速度。填充速度過低可能填充不滿;填充速度過高,使鋁水比腔內空氣跑得快,將堵塞排氣系統,并生成故渦及噴霧,使鑄件產生氣孔、夾雜等缺陷,也使鑄模磨損過快。因此,在填滿情況下,填充速度低些好。填充速度適當,可使鑄件表面光潔,輪廓清晰。填充速度一般可控制在15-25米/秒范圍內。

    4、鋁水的純化

    澆鑄時,鋁水的化學成分和雜質含量應嚴格控制,配料應嚴格計算。鋁水的熔化.一般用鑄鐵鍋或石墨址渦。石墨鉗渦不溶于鋁水,熔化鋁水質量純凈,但增竭容易損壞,使用前需進行涂覆處理。

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